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YY-泡沫混凝土設(shè)備是我廠在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)市場應(yīng)用的實(shí)際情況，結(jié)合自身多年施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)自主研發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)的屬國內(nèi)、真正實(shí)現(xiàn)計(jì)量的、全自動(dòng)大型水泥發(fā)泡設(shè)備。該設(shè)備由定量上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)，生產(chǎn)出的發(fā)泡水泥輕質(zhì)，氣泡細(xì)密、均勻，密度可調(diào)。

工作原理 ：

     泡沫混凝土發(fā)泡機(jī)將水泥和水在攪拌斗內(nèi)按一定比例攪拌成水泥漿，通過輸送缸壓送到管道中；發(fā)泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合，在管道中形成高密度的細(xì)密泡沫，再與管道中的水泥漿混合形成發(fā)泡水泥。

性能特點(diǎn)：

1、外殼表面經(jīng)過高溫烤漆處理，采用高密度加厚型鋼板，外觀獨(dú)特；
2、采用先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)軟管泵泵送水泥漿，出口壓力高，能滿足高層樓需要；
3、泵用分體式組裝，完全自動(dòng)化控制，發(fā)泡水泥的密度易于調(diào)節(jié)；
4、水泥自動(dòng)上料，水泥漿自動(dòng)攪拌，發(fā)泡劑自動(dòng)發(fā)泡，泡沫混凝土漿料由主機(jī)自動(dòng)泵送；
5、體積小、功率大、運(yùn)行可靠、操作簡單、運(yùn)輸便捷；
6、帶有行走輪和方向輪，移動(dòng)和就位方便靈活；
7、 施工速度快，每臺(tái)班可以施工3000～4000平方米，節(jié)約施工工期；
8、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，完善的售后服務(wù)，做到讓每個(gè)客戶都成為信賴我們的朋友。

技術(shù)參數(shù):

施工過程：      

      經(jīng)設(shè)備攪拌均勻的發(fā)泡水泥由泵通過輸送管道輸送至施工樓層，施工人員將管口置于地面上，管口與地面微有夾角,發(fā)泡水泥通過輸送管道打至地面上，呈流體狀，并迅速在房間攤開，后面的發(fā)泡水泥由于承壓的原因，不斷推擠前面的發(fā)泡水泥，直至房間各個(gè)部位，待發(fā)泡水泥厚度達(dá)到標(biāo)識(shí)的水平線時(shí)，施工人員迅速將管道移至下一個(gè)房間，以此類推，直至整個(gè)房間施工結(jié)束。發(fā)泡水泥在鋪滿房間后5分鐘左右，開始大面積析出氣泡，同時(shí)施工人員在房間內(nèi)進(jìn)行抹面找平。

發(fā)泡水泥施工工序：

1、雙方技術(shù)人員技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際施工情況，制定詳細(xì)施工組織方案；
2、場地清理設(shè)備進(jìn)場，清理水泥堆放位置，水和電源到位；
3、地面要求無浮土和高出硬塊，設(shè)置隔離埂，把發(fā)泡區(qū)域和不發(fā)泡的區(qū)域隔離開來；
4、室內(nèi)放線確定發(fā)泡的標(biāo)準(zhǔn)厚度和高度；
5、地面潤水，根據(jù)天氣氣溫，干燥程度，濕度等具體情況掌握潤水量多少；
6、按要求調(diào)配水泥和發(fā)泡劑比例；
7、開始發(fā)泡——輸送——攤平——凝固；

8、雙方組織驗(yàn)收，簽發(fā)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，以便進(jìn)行下一道工序。

發(fā)泡水泥與聚苯乙烯板比較

項(xiàng)    目	保溫隔熱層
	發(fā)泡水泥	聚苯乙烯板
抗壓強(qiáng)度(Mpa)	0.80～4.00	0.11～0.20(0.14)
密度(kg/m2)	250～1200	25±4
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)	0.075～0.185	0.035～0.04
燃燒性	不燃燒	火災(zāi)時(shí)發(fā)生毒氣
變形率	無	有
粘合性	與混凝土樓板完全粘合上，不會(huì)出現(xiàn)間隙現(xiàn)象。對(duì)固定溫水管的U形卡釘支持力好。	不易與下層的混凝土樓板及其上層的找平砂漿粘合而出現(xiàn)間隙。容易發(fā)生于U行卡釘?shù)姆蛛x，找平砂漿出現(xiàn)裂縫的發(fā)生率高。
耐久性	與混凝土壽命相同，40年以上不會(huì)變形，受熱、壓力下也不會(huì)變形。	通常在一年以后開始出現(xiàn)變形而使地面出現(xiàn)裂縫、下沉或隆起的現(xiàn)象。
工作性	施工簡單，工期縮短。無須做隔熱材料之間的貼膠工作。	復(fù)雜。與發(fā)泡水泥相比多做2—3給工序，須做隔熱材料之間的貼膠工作。
經(jīng)濟(jì)性	工作簡單而施工減少	工程復(fù)雜而發(fā)生許多施工費(fèi)及材料費(fèi)
防潮性	供暖時(shí)，溫水管周圍不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。砂漿與混凝土樓板間不會(huì)因潮濕而出現(xiàn)分離現(xiàn)象	供暖時(shí)，因溫水管周圍出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而使各個(gè)界面會(huì)有分裂現(xiàn)象，導(dǎo)致砂漿面出現(xiàn)裂縫。

發(fā)泡水泥現(xiàn)場施工條件和要求：

1. 施工現(xiàn)場必須具備水、電、路三通。（電壓380V,總功率35KW）
2. 施工現(xiàn)場必須具有污水排放管路。（施工完畢后，清洗機(jī)器的污水必須有管路排放）
3. 制作發(fā)泡混凝土使用的水泥必須是旋轉(zhuǎn)窯水泥廠的產(chǎn)品，而且生產(chǎn)周期不能長（好一月以內(nèi)的產(chǎn)品），否則會(huì)影響發(fā)泡混凝土的質(zhì)量。還有水泥里的雜質(zhì)（像水泥廠球磨機(jī)里的鋼球之類的東西）不能太多，那會(huì)損害發(fā)泡機(jī)械使機(jī)器不能正常工作。
4. 施工用的水泥必須是普通硅酸鹽325#以上的產(chǎn)品。
5. 發(fā)泡劑和水稀釋必須按照要求勾兌：動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑（1公斤發(fā)泡劑：20～35L水）；植物蛋白發(fā)泡劑（1公斤發(fā)泡劑：20～35L水）；高分子發(fā)泡劑  （1公斤發(fā)泡劑：50～60L水）。
6. 發(fā)泡劑在施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照貨物存放要求保管，嚴(yán)謹(jǐn)在太陽光下暴曬，一般儲(chǔ)存溫度在30度以下，高于這個(gè)溫度時(shí)使用，一定要用多少取多少和水勾兌，用不掉的一定要將發(fā)泡劑桶蓋蓋上旋緊。
7. 水泥與水混合比：   1公斤水泥：0.55～0.65L水。

發(fā)泡水泥現(xiàn)場施工參考配比：